閥門生產廠家認為：密封結構的作用是造成一個相當封閉的空間，確認山東閥門能夠可靠工作，實現閥門的設計功能和效率。通常按密封結構的運動狀態，將密封結構劃分為靜密封和動密封。閥門密封的結構形式也影響著其密封性能，密封的結構形式分類如下所示。在閥門密封結構的設計和改進過程中，李志鵬等設計了一種軟硬組合密封的結構，充分利用硬密封承受壓力大，橡膠軟密封補償性好、密封嚴的優點。張濤通過分析了解造成電站鍋爐排污系統和疏水系統中的關斷閥內漏的原因主要是沖刷和壓傷，研制出雙密封面結構的截止閥，閥門采用倒流結構，在解決內漏問題的同時，也全面提高了排污、疏水閥門的使用壽命。雷吉平等通過對雙向硬密封零泄漏污水節能閥門整體結構進行有限元分析，從理論上找到閥門結構的薄弱環節，從而改進和優化該閥門的結構設計，實現了零泄漏和節能的效果。張建武等通過倒裝密封、碟形彈片的補償密封和一種雙向靜密封閥座設計，增強了產品的密封性能，有效延長了閘閥的壽命。巫宗萍等針對波紋管閥門的使用環境和要求，設計了其內外密封結構，采用梯形刀口的平面內密封結構，而閥門的外密封結構采用了與外界無漏點的波紋管密封，并通過優化使該閥門達到氦泄漏率≤1×10-9 Pa·m3/s的密封精度。吳巧梅等針對深海的特殊工況，設計出了滿足內外受壓的深海工況的多重密封的閥桿填料密封結構，通過主密封和副密封共三道密封，實現了內外壓密封，并通過密封試驗發現在內壓高達55MPa時填料部分沒有發生泄漏。Zhu B設計了一種采用膜片式密封的新型先導式壓力溢流閥，該閥能較好地解決主閥芯與套筒之間的密封和潤滑問題。此外，Linser M J設計了一種用于同時布置動密封和靜密封的雙級密封結構，特別適用于控制閥。Yamada Y等設計了一種真空閥的外部密封結構，采用由含氟樹脂組成的環形密封件放置在上端板和閥體之間達到防止氣體泄漏的目的。

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