閥門維護工作做好，可以延長閥門的使用壽命。儲存和維護的目的不是在儲存過程中損壞或降低閥門的質量。其實更換不當是造成閥門損壞的重要原因之一。閥門生產廠家提醒閥門應該保持良好的狀態。小閥門應放在架子上，大閥門應依次放在倉庫地板上。它們不應亂堆亂放，法蘭連接口也不應接觸地面。

　　一、 閥體和閥蓋的泄漏維護方法：

　　1、提高鑄件質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗。

　　2、對于氣溫在和以下的閥門，應進行保溫或熱混，并清除停用閥門中的積水。

　　3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊接應按照相關的焊接操作規程進行，焊接后應進行探傷和強度試驗。

　　4、禁止在閥門上推壓和放置重物，不允許用錘子敲擊鑄鐵和非金屬閥門。大直徑閥門應安裝支架。

　　二、 填料處的泄露維護方法：

　　1、應根據工作條件選擇包裝材料和類型。

　　2、按照相關規定正確安裝填料。包裝要一圈一圈的放好壓好。接縫應在3或45。

　　3、使用壽命長、老化、損壞的包裝應及時更換。

　　4、閥桿彎曲磨損后應拉直修理，損壞的閥桿應及時更換。

　　5、填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻擰緊，壓蓋應有5毫米以上的預緊間隙、

　　6、損壞的壓蓋、螺栓等部件應及時修理或更換。

　　7、應遵守操作程序。除沖擊手輪外，應勻速法向操作。

　　8、壓蓋螺栓應均勻對稱擰緊，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當加大間隙，壓蓋和閥桿之間的間隙太大，應該更換。

　　三、密封面的泄漏維護方法：

　　1、閥門生產廠家建議根據工作條件，正確選擇頂部墊片的材料和類型。

　　2、調整細致，運行平穩。

　　3、均勻對稱地擰緊螺栓。如有必要，使用扭矩扳手。預緊力應符合要求，不應過大或過小。法蘭和螺紋接頭之間應有一定的預緊間隙。

　　4、墊片組裝應對齊，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片。

　　5、靜密封面腐蝕、損壞，加工質量不高，應進行修補、打磨、著色檢查，使靜密封面滿足相關要求。

　　6、安裝墊片時，要注意清潔，密封面要用煤油清洗，墊片不能掉在地上。

　　四、 密封圈連結處的泄漏維護方法：

　　1、密封滾壓泄漏應注射膠粘劑滾壓固定一遍。

　　2、應根據焊接規范重新修理密封圈。當堆焊無法修復時，應拆除原來的堆焊和加工。

　　3、拆下螺釘，壓環清洗，更換損壞的零件，用連接座打磨密封面，重新組裝。腐蝕損傷較大的零件可以通過焊接和粘接方法進行修復。

　　4、密封圈接合面腐蝕，可通過打磨粘接方法修復。如果無法修理，請更換密封圈。

　　五、關閉件脫落產生泄漏維護方法：

　　1、正確操作，關閉閥門不能太用力，打開閥門不能超過上止點，閥門完全打開后，手輪應稍微反轉。

　　2、關閉件與閥桿的連接應牢固，螺紋接頭應有止擋。

　　3、閥門生產廠家了解到用于連接關閉部件和閥桿的緊固件應能承受介質的腐蝕，并具有一定的機械強度和耐磨性。

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